Chicotes Elétricos Modulares Personalizados: Como o Design Plug-and-Play Reduz os Custos de Manutenção em 70% em Equipamentos Industriais e de Armazenamento de Energia

Análise técnica detalhada da crimpagem de chicotes elétricos: processos essenciais para terminais tubulares e anéis de blindagem.

Os terminais são componentes críticos em chicotes elétricos, permitindo conexões elétricas e transmitindo corrente e sinais. A qualidade de suas junções crimpadas determina diretamente a confiabilidade, durabilidade e segurança do chicote. Com base no projeto estrutural, os terminais são classificados principalmente em duas categorias: de barril aberto (ou estilo aberto) e de barril fechado (tubular). Os terminais de barril aberto são predominantemente usados ​​em chicotes convencionais de baixa tensão, onde o processo de crimpagem é bem estabelecido e consolidado. Em contrapartida, os terminais de barril fechado, que se beneficiam de sua estrutura totalmente fechada, a qual proporciona resistência mecânica superior, vedação aprimorada e maior resistência à vibração, tornaram-se a principal escolha para chicotes de alta tensão em veículos de novas energias. Concomitantemente, para atender aos rigorosos requisitos de compatibilidade eletromagnética (EMC) de sistemas de alta tensão, a crimpagem de anéis de blindagem também se tornou um processo de fabricação essencial para chicotes de alta tensão. Este artigo tem como objetivo fornecer uma análise detalhada dos principais métodos de crimpagem para terminais tubulares e anéis de blindagem em chicotes de alta tensão, oferecendo orientação profissional para processos e controle de qualidade.

Principais tendências para 2025 em chicotes elétricos personalizados: como as plataformas de alta tensão de 800 V e o resfriamento líquido estão remodelando as soluções para veículos de novas energias.